-
![Plastikowa pokrywa]()
Plastikowa pokrywaPlastikowe maszyny pokrywki są doskonałym dodatkiem do każdej linii opakowania. Maszyny te mają możliwość tworzenia szerokiej gamy plastikowych pokryw do pakowania pojemników o wszystkich kształtach
Plastikowa pokrywka termoformingowa (maszyna do tworzenia kubka pokrywka） Wykorzystuje listwy lub formowanie pęcherzy do produkcji plastikowych arkuszy w plastikowe kubki o różnych kształtach i rozmiarach. Plastikowe kubki są odpowiednie do robienia pokrywek kawy, pokrywki herbaty, pokrywki z herbaty mlecznej, pokrywki miski i innych kształtów plastikowych pudełek na lunch Formowanie, uderzenie, uderzenie, w pełni automatyczny transport i tak dalej.
Zalety plastikowej maszyny termoformującej
Zapewnia jednolitość
Wszystkie części są formowane za pomocą tej samej formy, zapewniając, że części pozostają tego samego rozmiaru bez wysiłku (a zatem przy niższych kosztach). W porównaniu z częściami wykonaniami CNC lub częściami 3D, tolerancje części mogą osiągnąć +/- 0. 125 mm (0. 0 05 in.) I zwykle +/- 0. 500 mm (0,020 in.)
Produkcja prawie identycznych części
Ponieważ wszystkie wyprodukowane części pochodzą z tych samych pleśni, nawet części o szczegółowych cechach lub złożonych geometriach pozostają spójne.
Zmniejszyć koszty
Ze względu na charakter plastikowych maszyn termoformingowych, im więcej części produkujesz, tym mniej zapłacisz za sztukę. Po skonfigurowaniu początkowego sprzętu i materiałów ten rodzaj produkcji wymaga niewielkiego lub żadnego kosztu pracy lub czasu. Plastikowa maszyna termoformująca jest najtańszym procesem produkcji plastiku na dużą skalę, ponieważ może wytwarzać setki lub tysiące części dziennie.
Zwiększyć prędkość produkcji
Inne metody produkcyjne, w tym obróbka CNC i drukowanie 3D, wymagają więcej pracy na część, podczas gdy plastikowe maszyny termoformingowe Lid wymagają tylko wtryskiwanego materiału i czasu chłodzenia do produkcji części (jednak niektóre typy części wymagają wtórnej obróbki, w zależności od ich zastosowania). Przepustowość można również zwiększyć poprzez wprowadzenie kawitacji pleśni (liczba pustych kształtów w każdej formie). Należy jednak pamiętać, że ma to zastosowanie tylko wtedy, gdy narzędzie zostało już wykonane. Tworzenie pleśni zwiększa czas realizacji nowych formowanych części.
Korzystna kompatybilność
Niektóre formy plastikowych maszyn termoformujących, takie jak przeważanie i formowanie wkładki, mogą wykorzystywać różnorodne materiały do utworzenia pojedynczej części. Szacuje się, że ponad 18, 000 termoplastiki, termosety i elastomery mogą być stosowane w samym formowaniu wtrysku. Oznacza to, że łatwo jest tworzyć części kompatybilne z komponentami, z którymi oddziałują.
Zdolność do wytwarzania złożonych części za ułamek kosztów
Ponieważ wymaga napełniania plastiku w pleśń, złożone i złożone części można wytwarzać w dużych ilościach za pomocą tej metody bez potrzeby pracy lub czasu. Ważne jest, aby zapewnić, że Twój projekt jest zgodny z najlepszymi praktykami formy wtrysku, a my omówimy to bardziej szczegółowo.
Elastyczność materiału
Ponieważ plastikowe maszyny termoformingowe mogą wykorzystywać tysiące tworzyw sztucznych i dodatków, łatwiej jest znaleźć plastik z potrzebnymi właściwościami.
Stabilny
Części formowane wtrysku są izotropowe, co oznacza, że tworzą solidne części. To sprawia, że są silniejsze i bardziej niezawodne niż niektóre części drukowane 3D, więc trwają dłużej, zanim będą musiały zostać wymienione.
Materialny recykling
Plastikowe maszyny termoformingowe mogą ponownie użyć złomu, zmniejszając odpady i zmniejszając potrzebę zakupu większej liczby materiałów.
Niskie koszty pracy
Ponieważ plastikowe maszyny termoformingowe są prowadzone głównie przez maszyny, koszty pracy są ograniczone do nadzoru, kontroli jakości i innych podobnych zadań
Dlaczego warto nas wybrać
Zespół profesjonalny
Członkowie zespołu są wysoko wykwalifikowani, dobrze zorientowani pod względem swoich obowiązków i mają edukację, szkolenie i doświadczenie, których potrzebują do osiągnięcia pracy w pracy
Dobra reputacja
Zdobyliśmy honor i dobry wizerunek w branży pakowania i pokrewnych branż o wysokiej jakości i dobrej obsługi.
Usługa po sprzedaży
Profesjonalny i przemyślany zespół po sprzedaży, abyś nie martwił się po intymnej obsłudze sprzedaży i silnym wsparciu zespołu po sprzedaży
Produkty eksportowane
Nasze produkty dobrze sprzedają się w kraju i za granicą, takie jak Azja Południowo -Wschodnia, Europa Południowa, Bliski Wschód, Afryka, Ameryka Południowa i Ameryka Środkowa.
Maszyny do formowania wtrysku
Wtryskowe maszyny do formowania wtryskującego materiału z tworzywa sztucznego w specjalnie zaprojektowaną wnękę formy. Gdy materiał z tworzywa sztucznego ostygnie i zestala się, przyjmuje kształt kubka. Maszyny do formowania wtrysku zapewniają znaczące zalety, takie jak niezwykła wydajność produkcji, skrupulatna kontrola nad wymiarami kubków oraz zdolność do produkcji kubków o skomplikowanych wzorach lub funkcjach. Ich wszechstronność czyni je doskonałym wyborem dla firm mających na celu produkcję plastikowych kubków o wysokiej jakości z precyzją i wydajnością.
Maszyny termiczne
Maszyny termiczne są niezwykle przystosowalne i szeroko stosowane w produkcji różnych rodzajów filiżanek, od plastiku i papieru po piankowe kubki. Maszyny te wykorzystują ciepło do zmiękczenia termoplastycznego arkusza dociśniętego do formy, aby osiągnąć pożądany kształt kubka.
Automatyczna maszyna do tworzenia kubka papieru
Maszyny do formowania ciosu są szeroko stosowane w produkcji plastikowych kubków, szczególnie te o charakterystycznych pustych i zwężających się kształcie. Działają, stosując parison, zasadniczo pustą stopioną plastikową rurkę. Paraison jest zabezpieczony, a następnie rozszerzany przez wstrzyknięcie sprężonego powietrza, powodując, że jest zgodny z kształtem formy miseczki.
Szybka maszyna do tworzenia kubków z papieru ultradźwiękowego
Maszyny formujące kubki papierowe są używane do produkcji jednorazowych kubków papierowych. Te wyspecjalizowane maszyny obejmują przede wszystkim cięcie tektury w puste miejsca na filiżankę, które następnie podlegają procesie powlekania w celu zwiększenia trwałości i odporności na wycieki. Cienka warstwa plastiku jest często nakładana na kubki w celu dodatkowej ochrony. Papierowe kubki są bardzo poszukiwane w branży spożywczej i napojów, przede wszystkim dlatego, że papierowe kubki są przyjazne dla środowiska i łatwe do recyklingu.
Maszyna do produkcji/formowania papieru PLA PLA PLA
Maszyny do tworzenia kubków piankowych są specjalnie zbudowane do produkcji kubków z pianki, które są wysoko cenione za ich wyjątkowe możliwości izolacji. Maszyny te wykorzystują rozszerzony polistyren (EPS) lub podobne materiały piankowe poddane ogrzewaniu, rozszerzeniu i formowaniu, aby osiągnąć pożądany kształt kubka. Zalety maszyn do tworzenia kubka z pianki są różnorodne. Ułatwiają wydajną produkcję, co skutkuje lekkimi kubkami o doskonałej izolacji termicznej.
Obrotowe maszyny do tworzenia kubka
Maszyny formujące kubek obrotowy są wyjątkowo wydajne do produkcji kubków na dużą skalę. Maszyny te wykorzystują obracający się mechanizm karuzeli, który prowadzi formy filiżanki przez wiele etapów procesu formowania. Jedną z kluczowych zalet maszyn do tworzenia kubków obrotowych jest ich zdolność produkcyjna, umożliwiająca szybkie produkcja kubków.
Żywność i napoje
Plastikowa maszyna termoformująca może wytwarzać wszelkiego rodzaju opakowania żywności i napojów, takie jak kubki, pudełka na lunch, butelki itp. Pakiety te chronią jakość i bezpieczeństwo żywności i napojów, jednocześnie poprawiając wydajność higieny i środowiska żywności i napojów.
Zużywalne
Automatyczna plastikowa maszyna termoformingowa może pakować wszelkiego rodzaju codzienne potrzeby i artykuły gospodarstwa domowego, takie jak butelki szamponu, pudełka kosmetyczne itp. Te opakowania mogą poprawić jakość i ocenę produktu, przy jednoczesnym ułatwianiu transakcji konsumpcyjnych i biznesowych.
Pole elektryczne i elektroniczne
Plastikowa maszyna termiczna może wytwarzać skorupę i wewnętrzne części różnych produktów elektronicznych, takich jak skrzynki z telefonami komórkowymi, tablety itp. Jakość i bezpieczeństwo tych części są kluczowe dla wydajności i wykorzystania produktów elektronicznych, dzięki czemu precyzja produkcji i stabilność zastosowania plastikowych maszyn termoformingowych pokrywek może zagwarantować jakość i bezpieczeństwo produktów elektronicznych.
Materiały motoryzacyjne
W pełni automatyczna plastikowa maszyna termoformingowa może wytwarzać części samochodowe i automatyczne dostawy, takie jak uchwyty na kubki samochodowe, zbiorniki paliwa samochodowe itp., Które mogą poprawić bezpieczeństwo i wygodę samochodu, a jednocześnie może również poprawić wydajność środowiska samochodu.
Inne obszary
Plastikową maszynę do termoformującej termiczne można również nakładać na wiele pól, takich jak produkcja zabawek, produkcja towarów gospodarstwa domowego, produkcja sprzętu sportowego itp., Które wymagają dużej liczby produktów z tworzywa sztucznego, podczas gdy plastikowa maszyna termoformingowa pokrywka może wytwarzać różnorodne produkty z tworzyw sztucznych o wysokiej jakości szybko i wydajnie. —— Produkty plastikowe o jakości, aby zaspokoić potrzeby różnych dziedzin05
Część kontroli elektronicznej
● Plastikowa maszyna do termoformującej termiczne wykorzystuje przekaźniki kontaktowe do zmiany różnych działań. Często zawodzi to z powodu luźnych śrub kontaktowych i styków starzenia się. Zwykle nowe produkty należy wymienić po milionie razy użytecznym, aby zapewnić stabilność kontroli elektronicznej. W szczególności czynniki środowiskowe, takie jak przyczepność pyłu i wilgotne powietrze, również wpłyną na działanie maszyny.
● Nowoczesna maszyna wtryskowa przyjmuje bez kontaktowy obwód zintegrowany, który znacznie zmniejsza połączenie przewodów, znacznie poprawia niepożądane zjawiska spowodowane przez przewody i poprawia stabilność.
Część instytucjonalna
● Mechanizm maszyny termoformującej powinien być regularnie utrzymywany i smarowany w celu zmniejszenia współczynnika tarcia i zmniejszenia zużycia. Nakrętki i śruby blokujące na płycie głowy powinny być regularnie sprawdzane, aby zapobiec złamaniu się filaru starszego z powodu nierównej siły.
● Mechanizm regulacji grubości pleśni powinien regularnie sprawdzać, czy duży bieg lub łańcuch wału napędowego jest przesunięty, czy luźny. Niezależnie od tego, czy śruba płytki ciśnieniowej na biegu jest luźna, czy smar smarowy wystarczy itp.
Część ciśnienia oleju
W układzie hydraulicznym należy zwrócić uwagę na czystość oleju hydraulicznego, aby utrzymać jakość oleju hydraulicznego. Należy zastosować stabilny i wysokiej jakości olej hydrauliczny. Oprócz regularnej wymiany, jego temperatura pracy powinna być odpowiednio kontrolowana poniżej 50C, aby uniknąć pogorszenia. I wpływać na stabilność działania hydraulicznego.
Materiał PP
Materiał PP to termoplastyczny materiał syntetyczny, który ma charakterystykę lekkiej, dobrej wytrzymałości, wysokiej wytrzymałości, dobrej odporności na temperaturę itp., I nie jest łatwy do zdeformowania, pęknięcia i wieku. Dlatego w dziedzinie sprzętu do zamykania materiały PP są bardzo powszechnie stosowane, takie jak nakładki opakowania żywności, czapki butelek, czapki pojemnika itp., Które są wykonane z materiałów PP.
Materiał PE
Materiał PE jest również powszechnie stosowanym materiałem na wyposażenie, głównymi cechami są dobra wytrzymałość, odporność na zarysowania, dobra elastyczność, dobra odporność na temperaturę itp. Ponieważ materiał ten jest przyjazny dla środowiska i ma niski koszt, jest szeroko stosowany w produkcji pokrywek w kosmetykach, medycynie, żywności i innych branżach.
Materiał PCV
Materiał PVC jest szeroko stosowany w dziedzinie wyposażenia LID ze względu na dobrą stabilność termiczną, wytrzymałość mechaniczną, właściwości elektryczne, odporność chemiczną itp., Taką jak urządzenia domowe, kosmetyki, żywność i inne branże często używają materiału PVC do wytwarzania pokryw. Jednak PVC jest szkodliwe dla środowiska i zdrowia, dlatego ważne jest, aby wybrać odpowiedni materiał.
Materiał PS
Materiał PS jest szeroko stosowany w produkcji sprzętu do ograniczenia, takich jak czapki słoika, czapki butelek, czapki toaletowe itp., A główne cechy to lekka, wysoka twardość, gładka konsystencja powierzchni, dobra przezroczystość itp. Jednak materiał PS jest gęsty i jest ogólnie odpowiedni tylko dla lekkich osłon i nie jest odpowiedni do użytku, jeśli jest to konieczne do przenoszenia obciążeń.
Chłodzące rurki
Upewnij się, że wysokości rur chłodzących są ustawione na dwukrotnie grubość materiału lub, dla grubszych materiałów, maksymalnie 0. 020 "-0. 030" powyżej wysokości materiału. Można to osiągnąć za pomocą miernika między górą łańcucha a rurką chłodzącą.
Koła Pierce
Ustaw koła Pierce na infoed szyny łańcuchowej, aby arkusz był pchany aż do szpilki. Zapewnia to prawidłowe ustawienie arkusza, eliminując w ten sposób niepotrzebne stres dla łańcucha, siodła lub paska przewodnika i przedwczesne zużycie.
Prześwity
Trzymaj odległość od krawędzi narzędzia do łańcucha do maksymalnie pół cala na stronę i obserwuj prześwit między głową śruby łańcuchowej szyny łańcuchowej a bokiem narzędzia formularza. Niektóre grubsze materiały są wybaczające i mogą tolerować szersze tolerancje, ale szczególnie w przypadku materiału o wysokiej wartości skurczowej lub dużej ilości wnęk, wąska szczelina jest konieczna.
Równoległe szyny łańcucha
Pamiętaj, aby zacząć od szyn łańcuchowych równoległych do narzędzia formularza. Każda strona powinna mieć 3/8 "-1/2" na zewnątrz narzędzia formularza do łańcucha na szynie. Szyny łańcuchowe muszą być ustawione równolegle od stabilizatora stacji Form do końca wyjścia maszyny. Jeśli potrzebne jest tworzenie „V”, nie powinno przekraczać 2 ”i powinno być wykonywane z infeed maszyny do pręta stabilizatora stacji infeed.
Rozciąganie łańcucha
Z czasem łańcuchy mogą się rozciągać i nosić. Aby to sprawdzić, najpierw zmierz określoną liczbę linków (powiedzmy, 60) w tym samym miejscu na każdym łańcuchu. Jeśli istnieje różnica, nawet niewielka, prawdopodobne jest, że nastąpiło rozciągnięcie. Następnie usuń oba łańcuchy z szyn, połóż łańcuch na podłodze i umieść szpilki na łańcuchu skierowanym do siebie, upewniając się, że łańcuchy są mocno pociągnięte. Zmierz łańcuchy, a jeśli jedno jest dłuższe niż drugie lub piny nie wyrównują, wymień oba.
Lokalizacja płyty do striptizerki
Płyta ze striptizerką nie powinna rozciągnąć się poniżej linii arkusza po gładzeniu, i powinna się uderzyć w miarę cofnięcia płyty. Płyta striptizera powinna utrzymać prześcieradło na miejscu i prawie wydaje się, że pozostaje w miejscu, gdy arkusz ewakuuje wnęki. Jeśli arkusz kłania się w górę, utrudniając rozebranie części z formy, płyta striptizera może wymagać regulacji.
Lokalizacja patelni wyjściowej
Paska wyjściowa między szynami i po narzędziu należy ustawić na linii arkusza. Paska powinna ustawić, aby arkusz nie był w stanie zwisać podczas indeksowania formy. Problemy występują często, szczególnie w przypadku cieńszych materiałów, jeśli miska wyjściowa jest obniżona, a arkusz nie łapie patelni i zamiast tego jest związane.
Orientacja arkusza
Orientacja arkusza może powodować problemy. Aby to sprawdzić, zanurz 6 -calowy kwadratowy kawałek materiału do gorącego oleju kuchennego 400ºF lub umieść w piekarniku 400ºF. Po podgrzewaniu zmierz różnicę od zimna do podgrzewanych materiałów zarówno w indeksie, jak i w różnych kierunkach indeksu. Orientacja arkusza większa niż 10% może powodować problemy.
Właściwe chłodzenie
Niewłaściwe chłodzenie w formach może prowadzić do kosztownych problemów i może być spowodowane podłączeniem kanałów chłodzących, zbyt szybko uruchamiania linii lub użycia wymiennika ciepła lub agregatu z niewystarczającą pojemnością. Jednym ze sposobów ustalenia, czy występują problemy z chłodzeniem, jest sprawdzenie temperatury sieci za pomocą pistoletu temperatury podczerwieni; Wariancja temperatury między przednią, środkową i z tyłu arkusza nie powinna przekraczać 5ºF.
Szyny łańcuchowe centralne
Sprawdź, czy szyny są wyśrodkowane. Można to osiągnąć dzięki zastosowaniu prętów linii środkowej lub kluczowych sposobów i sznurka przez maszynę oznaczającą linię środkową. Powinna istnieć ta sama odległość od wszystkich śrub regulacji do linii środkowej.
Jak utrzymać plastikową pokrywkę termoformingową maszynę
Czyszczyć regularnie
Regularne czyszczenie wewnętrznych i zewnętrznych części plastikowej maszyny termoformingowej jest ważnym krokiem w utrzymaniu jej prawidłowego funkcjonowania. Usunięcie nagromadzonego pyłu i zanieczyszczeń może zapobiec zatkaniu i uszkodzeniu krytycznych elementów. Użyj miękkiej szmatki lub szczotki, aby delikatnie wytrzeć powierzchnię maszyny i użyj sprężonego powietrza, aby zdmuchnąć kurz i resztki w środku.
Smaruj części
Niektóre plastikowe maszyny termoformingowe wymagają regularnego smarowania, aby zapewnić płynne działanie. Smaruj punkty smarowania i użyj odpowiedniego smaru zgodnie z zaleceniami producenta w celu przedłużenia żywotności maszyny.
Sprawdź i wymień zużyte części
Regularnie sprawdzaj wszystkie części maszyny, takie jak elementy grzewcze, pompy próżniowe, cylindry itp., Aby upewnić się, że działają one prawidłowo. Jeśli znajdziesz jakieś zużyte lub uszkodzone części, wymień je na czas, aby uniknąć dalszych uszkodzeń całej maszyny.
Podążaj za instrukcją operatora
Przeczytaj i podążaj za instrukcją obsługi plastikowej maszyny termoformującej pokrywki. Różne maszyny mogą mieć różne wymagania i środki ostrożności, a prawidłowa metoda działania może zapewnić bezpieczne i skuteczne działanie sprzętu.
Noś osobisty sprzęt ochronny
Zawsze noś odpowiedni osobisty sprzęt ochronny, taki jak gogle, rękawiczki i kombinezon przed operacją plastikowej maszyny termoformingowej. Te sprzęt mogą chronić twoje ciało przed możliwymi obrażeniami lub oparzeniami.
Unikaj kontaktu ze źródłami ciepła
Podczas procesu tworzenia próżni arkusze plastikowe będą ogrzewane do wysokich temperatur. Unikaj bezpośredniego kontaktu z elementami grzewczą i termoplastikami, aby uniknąć oparzeń.
Ostrożnie obsługa panelu sterowania
Operacyjny panel sterowania jest kluczową częścią kontrolowania działania maszyny do pęcherza próżniowego. Przed działaniem ważne jest, aby zrozumieć funkcje poszczególnych przycisków i przełączników oraz obsługiwać je we właściwej kolejności. Unikaj wypadków spowodowanych niewłaściwą oprocentowaniem.
Upewnij się, że jest dobra wentylacja
Dym i zapachy są generowane podczas procesu formowania próżni. Upewnij się, że obszar pracy ma dobry system wentylacji, aby wyeliminować szkodliwe substancje i zachować świeżość powietrza.
Regularnie sprawdzaj sprzęt
Regularnie sprawdzaj, czy urządzenie bezpieczeństwa i zawór maszyny blister próżni działają poprawnie. W przypadku znalezienia usterki lub nieprawidłowości należy ją natychmiast naprawić lub wymienić.
Nasz faktroy
Pingyangsinoplast Machinery został założony w 2013 roku, ma historię ponad dekadę, aw 2023 r. Zbudowaliśmy nową fabrykę do produkcji. Jesteśmy profesjonalnym dostawcą maszyn z tworzyw sztucznych w Chinach. Nasza firma zajmuje się badaniami, rozwojem, produkcją, sprzedażą i obsługą liniów wytłaczania z tworzywa sztucznego, maszyny do produkcji kubków z tworzywa sztucznego, automatycznych stacji Muti Stacje termoformingowe, plastikową maszynę termoformingową, pleśnią i urządzeniami pomocniczymi.
Nasz certyfikat
Oficjalna certyfikacja, profesjonalista po usłudze sprzedaży.
FAQ
Jesteśmy znani jako jeden z wiodących plastikowych producentów i dostawców maszyn do termoformowania plastikowych w Chinach. Jeśli zamierzasz dostosować hurtową plastikową pokrywkę termoformingową, witaj, aby uzyskać więcej informacji z naszej fabryki.
Maszyna do robienia tacki papierowej, Maszyna termoformingowa z tworzywa sztucznego OEM, Cena maszyny do tworzenia kubka do dyspozycjiPopularne Produkty
