Formowanie termiczne to proces podgrzewania arkuszy tworzyw sztucznych do stanu zmiękczonego, następnie przy użyciu próżni, ciśnienia lub sił mechanicznych w celu nadania kształtu i uformowania w celu dopasowania do powierzchni formy, a następnie ochłodzenia w celu uformowania produktu końcowego. Technologia termoformowania ma zalety niskich kosztów form, wysokiej wydajności produkcji i szerokiego zastosowania. Jest szeroko stosowany w opakowaniach do żywności, opakowaniach leków, opakowaniach produktów elektronicznych, częściach samochodowych i tacach przemysłowych.
Jednak nie wszystkie arkusze z tworzyw sztucznych nadają się do prasowania na gorąco. Różne materiały różnią się znacznie pod względem odporności na ciepło, przezroczystości, wytrzymałości, wydajności formowania i kosztów. Dlatego wybór odpowiedniej płyty jest kluczem do zapewnienia jakości i wydajności produktów.
- Prześcieradła dla zwierząt
PET (tereftalan polietylenu) to jeden z najpopularniejszych materiałów w branży termoformowania, szczególnie w opakowaniach do żywności. Płyta PET ma doskonałą przezroczystość, wysoką wytrzymałość mechaniczną i dobrą stabilność wymiarową, może wytwarzać piękne produkty opakowaniowe o silnych właściwościach ochronnych.
Typowe zastosowania obejmują pudełka na owoce, tace na świeże produkty, pudełka na ciasta, pojemniki na sałatki i przezroczyste opakowania ekspozycyjne. Ponieważ PET nadaje się do recyklingu, jest zgodny z aktualnymi trendami w zakresie opakowań-przyjaznych środowisku i jest szeroko stosowany na światowym rynku opakowań. Papier PP
Arkusze PP (polipropylen) słyną z doskonałej odporności na ciepło i są ważnym materiałem w przemyśle opakowań do żywności i gastronomii. W porównaniu z PET polipropylen jest odporny na ciepło i nadaje się do produktów wymagających podgrzewania w kuchence mikrofalowej lub napełniania na gorąco.
Wiele jednorazowych pudełek na lunch, pudełek do pakowania na wynos, pojemników na żywność i opakowań medycznych jest wykonanych z materiałów PP. Ponadto polipropylen ma zalety niewielkiej wagi, odporności na korozję chemiczną i umiarkowanego kosztu, dzięki czemu zapotrzebowanie rynku na termoformowanie jest stabilne.
- Stół PS
Arkusze PS (polistyren) są jednym z najwcześniejszych materiałów stosowanych w przemyśle termoformowania ze względu na doskonałe właściwości formowania i stosunkowo niski koszt materiału. Charakteryzuje się wysokim wykończeniem powierzchni, wygodną obróbką i nadaje się do masowej produkcji opakowań jednorazowego użytku.
Materiały PS są powszechnie stosowane w produktach takich jak tacki supermarketowe, jednorazowe pudełka na drugie śniadanie, pokrywki do kubków i opakowania blistrowe. PS PS konkurencyjna opcja dla projektów o ograniczonym budżecie i mniejszych wymaganiach w zakresie odporności cieplnej.
- Ulotka PLA
Wraz ze wzrostem rygorystyczności przepisów dotyczących ochrony środowiska, płyty PLA (kwas polimlekowy) cieszą się coraz większym zainteresowaniem rynku. PLA (PLA) to biomateriał wytwarzany z zasobów odnawialnych, takich jak skrobia kukurydziana i trzcina cukrowa.
Tabletki PLA są bardzo przezroczyste i nadają się-do ekologicznych opakowań żywności, jednorazowych zastaw stołowych i opakowań świeżych produktów. Dla firm chcących zmniejszyć zanieczyszczenie tworzywami sztucznymi i spełnić wymagania dotyczące opakowań ekologicznych, PLA jest materiałem termoformującym o ogromnym potencjale.
- Płyty PCV
Blacha z polichlorku winylu (PVC) ma dobrą przezroczystość i stabilność rozmiaru, aby sprostać różnorodnym potrzebom w zakresie opakowań. Jest szeroko stosowany w branży opakowań blistrowych ze względu na dobrą wydajność przetwarzania i szeroki zakres temperatur formowania.
PVC jest powszechnie stosowany w opakowaniach produktów, opakowaniach narzędzi sprzętowych, opakowaniach artykułów papierniczych, opakowaniach ekspozycyjnych. Jednakże zastosowanie PVC spadło na niektórych rynkach ze względu na coraz bardziej rygorystyczne wymagania środowiskowe, lecz nadal istnieje pewien popyt w sektorze opakowań przemysłowych.
- Formularz ABS
(kopolimer akrylonitryl-butadien-styren to rodzaj konstrukcyjnego tworzywa sztucznego o wysokiej wytrzymałości, charakteryzującego się doskonałą odpornością na uderzenia i stabilnością rozmiaru. ABS jest bardziej odpowiedni do produktów przemysłowych i-wyższych zastosowań niż zwykłe materiały opakowaniowe.
ABS jest często stosowany we wnętrzach samochodów, obudowach elektrycznych, osłonach sprzętu i elementach przemysłowych. ABS jest często idealny do zastosowań wymagających większej wytrzymałości mechanicznej i trwałości.
- Arkusze HIPS
Polistyren wysokoudarowy (HIPS) to modyfikowany materiał zwykłego polistyrenu (PS). Jego odporność na uderzenia jest oczywiście lepsza niż w przypadku zwykłego PS, przy jednoczesnym zachowaniu dobrej przetwarzalności i opłacalności.
HIPS jest szeroko stosowany w wykładzinach do lodówek, tablicach reklamowych, tacach do opakowań przemysłowych, obrocie logistycznym i innych produktach. HIPS jest bardzo opłacalny-w przypadku produktów wymagających zarówno kontroli kosztów, jak i intensywności.
Jak wybrać odpowiednie arkusze do termoformowania?
W rzeczywistej produkcji przedsiębiorstwa powinny wziąć pod uwagę wiele czynników przy wyborze arkuszy do termoformowania, w tym zastosowanie produktu, wymagania dotyczące wydajności, proces przetwarzania, budżet kosztów itp.
PET jest zwykle lepszą opcją, jeśli produkt jest używany głównie w opakowaniach ekspozycyjnych do żywności, PP ma przewagę, jeśli wymagana jest odporność na ciepło, PLA spełnia potrzeby firm poszukujących opakowań przyjaznych dla środowiska w zakresie zrównoważonego rozwoju, a produkty przemysłowe i zastosowania inżynieryjne lepiej nadają się do materiałów o wysokiej-wytrzymałości, takich jak ABS lub HIPS.
Ponadto należy wziąć pod uwagę grubość arkusza, przezroczystość, odporność na uderzenia oraz późniejsze wymagania dotyczące drukowania i przetwarzania, aby mieć pewność, że produkt końcowy spełnia wymagania rynku.
Często zadawane pytania
P1: Który materiał jest lepszy do pakowania żywności, PET czy PP?
A1: PET ma wysoką przezroczystość, nadaje się do opakowań wystawowych, polipropylen ma lepszą odporność na ciepło, bardziej nadaje się do pojemników na żywność do kuchenki mikrofalowej i opakowań na gorącą żywność.
P2: Czy płyty PLA są w pełni biodegradowalne?
A2:PLA PLA) jest substancją biodegradowalną, ale zwykle wymaga szybkiego rozkładu w środowisku kompostu przemysłowego.
P3: Czy urządzenia do formowania na gorąco mogą przetwarzać wszystkie rodzaje płyt?
A3: Większość nowoczesnych urządzeń do termoformowania może przetwarzać PET, PP, PS, PLA i inne materiały, ale temperaturę ogrzewania i parametry formowania należy dostosować do różnych materiałów.
P4: Który arkusz do termoformowania ma najniższy koszt?
A4: Ogólnie rzecz biorąc, koszt płyt PS jest stosunkowo niski, dlatego są one szeroko stosowane w masowej produkcji opakowań jednorazowego-użytku.
P5: Jaka jest różnica między ABS a biodrami?
A5: ABS ma wysoką wytrzymałość i odporność na uderzenia w przypadku części przemysłowych; HIPS równoważy koszty i wytrzymałość opakowań przemysłowych i produktów ekspozycyjnych.
